欧陆注册发泡端面焊正极制片检验流程步骤
欧陆注册作为一种老牌类型的电池种类,目前市场上大部分的份额已被欧陆平台代替,而其生产制造工艺则被淡出了视野,这里主要简单介绍欧陆注册发泡端面焊正极制片检验流程。
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下图流程为欧陆注册发泡端面焊正极制片的流程。
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在欧陆注册生产制造中发泡镍连续滚焊镍带的操作及注意事项:
1、根据极带试拉情况调节发泡镍预压厚度,滚焊预压厚度比拉浆镍带厚0.01~0.03mm,滚焊外观:无虚焊,焊偏焊连等不良现象。
发泡镍拉浆操作及注意事项:
2、核对项目:核对所用物料,发泡镍和亚镍是否经检验合格,并记录其产地及检验批号;
3、拉浆增重:将滚焊好的发泡镍拉浆后经压片之后切成工艺规定极片成品尺寸,称其增重是否复合工艺技术标准。计算式:成品极片增重=(大片极片重量-大片骨架重量-下脚料重量)/片数
4、拉浆外观:目视拉浆后极带表面是否有浆斑、刮痕、发黄等不良现象烘干温度:检查哥烘干温度表实际温度值是否符合工艺规定的炉温控制标准。
6、极片含水量:去定长的极片在95~105℃烘箱中保温15min,极片含水量=(烘干前极片重-烘干后极片重)/烘干前重*100%
7、拉浆走速:在极带出烘箱时做一标记,并开始计时,一分钟后再做一标记,量取两标记间的距离即可得到走速,走速=距离/时间(1min)
8、切大片操作要求及注意事项:尺寸:长度和宽度符合工艺尺寸要求
外观:切口无毛刺、劈峰、翻遍、折角,品质控制
9、大片复压操作及注意事项:
将切好的大片再复压一遍确保达到工艺要求,复压时应一次一片,不能重叠
10、发泡端面焊正极分切的操作及注意事项:
定刀:按工艺要求确定两边长度和单位长度,以及宽度分切尺寸和成品宽度尺寸。极片自由下落距离不得超过15cm。使用设备:裁片机注意事项:分切、修边时手捏极片要平整,极片边角不能翘起长度方向修边至工艺长度
注意事项:下脚料粉料要统一收集处理,严禁随意丢弃将联片从白边中心线分切成单片
注意事项:佩戴防尘口罩,袖头,皮指头,工作衣。
宽度方向修边,裁切成成品宽度
11、正极贴胶布操作及注意事项:
将分切好的小片整理好放在自动贴胶布机的物料槽里外观要求:无歪斜无漏粘
注意事项:废气胶布统一收集,统一处理,严禁随意丢弃,以防污染环境
8.极片扫粉9.极片分级